贵州波纹管介绍波纹管施工连接方法注意事项有哪些?
一.热熔挤出焊接的结构:
热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法,属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE材料相互粘合,使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕,将贵州波纹管连接为一体,从而达到焊接的效果。
二.热熔挤出焊接的施工要点 :
1.---检查
在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域须清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2---焊条
贵州波纹管焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,贵州波纹管要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3---挤出焊机
须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。焊接断面须饱满,不能有漏焊和断口。
4---双面焊接
对管径大于800mm的管材,一般应进行内外双面焊接。
5---焊接工艺
根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料保持焊接压力;有相应缓慢的冷却时间。
总之, 贵州波纹管焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。
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